更新时间：2022-08-25 12:32
包括炼焦用、非炼焦用的洗精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。洗精煤可分为冶炼用炼焦洗精煤和其它用炼焦洗精煤。冶炼用的炼焦洗精煤，其粒度为小于50毫米、80毫米和100毫米三种；灰分小于或等于12.5%，简称冶炼精煤；其它用炼焦洗精煤，粒度也小于50、80、100毫米三种，灰分在12.5%-16%之间,简称其他精煤。
煤炭洗选 煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。
物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。
物理化学选煤—浮游选煤（简称浮选），是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选，使用的浮选设备很多，主要包括机械搅拌式浮选和无无机械搅拌式浮选两种。
化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。
微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。
物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤近几年发展也很快。
一般来说，选煤厂由以下主要工艺组成：
（1）原煤准备：包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。
（2）原煤的分选：国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；此外还有单跳汰和单重介流程。
（3）产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。
（4）产品干燥：利用热能对煤进行干燥，一般在比较严寒的地区采用。
（5）煤泥水的处理。
洗精煤灰分每增加1%，焦炭灰分就要增加1.33%，焦炭灰分每增1%，炼铁焦比就要增加2%，高炉利用系数 就要降低3 %。国外炼焦洗精煤灰分一般是7-8.5%，而我 国1980年实际为10.27%。为了更好地为用户服务，应采取有力措施，降低洗精煤灰分。
肥煤和焦煤储量少、可选性差、结焦性好，应实行保护的原则，多用于炼焦。在保证低灰分洗精煤数量和质量的前提下，有条件的地方可以从煤中回收少量次级洗精煤，用于化工和小型高炉，但不应减少低灰分洗精煤回收率；气煤和瘦煤，特别是气煤储量大，可选性较好，结焦性较差。因此，气煤洗精煤是降低灰分的主要对象，并应逐步达到7%、8%、9%的水平，同时，变中煤为洗块煤和洗混煤，但对结焦性很差，可选性很难，灰高硫高的气煤，一般应作动力用煤；无烟煤块煤供化肥用，末煤供高炉喷吹和烧结或供电厂和民用，除电厂和民用煤不洗选外，无烟煤块煤末煤都应进行洗选。
重介质选煤适于分选难选煤，在采用低分选比重分选时，较其它方法效果显著，在分选工艺系统如跳汰、重介质和浮选作业中，采用大型高效设备，结合自控和自动检测，大型设备的特点是能力大、效率高、电耗少，把老旧小设备逐步更新换代;改变产品结构，生产高质量的洗精煤供冶金炼焦和出口，同时生产洗混煤、块煤或次精煤等，供给其它工业。
洗精煤回收率是指洗精煤产量占入洗原煤总量的百分比。它是反映洗选工作质量的主要指标。其计算公式为：
上式的子母项均应将入洗原煤和洗精煤折算为相同水分状态的数量。
是指工艺上每生产1吨焦炭(全焦干基)耗用的湿洗精煤数量(均包括计价水，但不包括库耗途耗)。其计算公式为：
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，节约能源
煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200～360J/g,每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；
（3）优化产品结构，提高产品竞争能力
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。
（4）减少运力浪费
由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt/km。
洗选方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等。
各种洗精煤随着贮存时间的延长,其胶质层厚度和粘结指数均有所降低,特别是在炎热的夏季,经风吹、日晒、雨淋后,其煤质的变化更加明显。
建议：1、各煤种贮存时间最好不要超过3个月，夏季不要超过2个月。焦瘦煤和瘦煤要尽可能做到进场就用，贮存时间不要超过2个月。2、煤场堆取煤料时要做到平铺直取、先来先用,保证来煤贮存时间不要过长。3、有条件的煤场尽可能做到每半年清一次底,清底的煤要避免集中使用。4、采购部门要了解煤源的出矿时间,并及时与使用部门沟通。